。反復的小沖擊導致切削刃上產生小裂紋。粉末（powder）金屬零件(machine part)是一種經濟型的替換方案。這種微崩非常細微，以致于看上去就像正常的磨損。顆粒硬度高達HRC70,而宏觀硬度低到HRC10.硬顆粒和多孔性會導致（使產生，促成）刀具切削刃的微觀疲憊。顆粒硬度和宏觀硬度之間的常見偏差意味著加工粉末金屬零件(machine part)通就像是在加工一個砂輪。使用粉末金屬技術制成的零件具有很多獨特的上風。 PCBN等超硬刀具材料替換硬質合金刀具已經在越來越多的應用（application）場合成為一種趨勢（trend)。而對新材料的加工挑戰是很重要的一項。
粉末金屬零件(machine part)的獨特機能和加工特性意味著增加耐磨性的高CBN含量和為了改善(perfect)切削刃(rèn)韌性(toughness)的細顆粒度是加工的基要求(demand)。這些疲憊裂紋越來越大，終極導致切削刃微崩。另外，粉末金屬技術在零件內特地留出殘余孔隙度，這對于自潤滑、減輕(jiǎn qīng)重量和消聲等特性非常有利。板料折彎機分為手動折彎機，液壓折彎機和數控折彎機。
剪板機刀具材料的多樣性。
而現實中汽車發念頭（Engine）缸蓋上的閥座是一個典型的粉末金屬(Metal)零件(machine part)，閘式剪板機 在閥座孔的精加工用PCBN加工的刀具壽命(lifetime)是5000件，而用硬質合金(yìng zhì hé jīn)刀具加工的壽命為300件，兩者的壽命相差十幾倍。它極好的耐磨性和韌性對于最小化加工成非常理想。
通過匹配倒角、寬度和切削刃研磨，我們已經強化了切削刃，并因此進步了刀具壽命，改善(perfect)表面粗拙度和加工公差，使客戶獲得更高的出產(Produce)率和可靠性。刀具的切削刃在切入切出時如同是在顆粒和顆粒之間以及孔和孔之間穿行。某些復雜零件很難或不能采用傳統鍛造工藝制造，能很輕易地使用粉末金屬技術進行出產(Produce)。此外還有一種獨特的金屬粘合劑，從而使CBN200成為理想的加工解決方案。而且因為粉末金屬材料往往是在一種軟的、有時為多孔(stephanoporate)結構中含有硬顆粒，加工職員經常被材料硬度（Hardness)值所誤導。這種切削刃設計對于難加工的粉末金屬材料尤其合用。閘式剪板機 通常所需要的只是一次精加工(fashioning)。剪板機價格公道，多年豐碩的剪板機出產經驗，品質保證，值得信賴！剪板機廠家專業出產機械剪板機,板料折彎機,油壓沖床。總之，粉末金屬技術提供了一個經濟的零件出產方法。剪板機刀具在行業（Industry）發展中也要不斷的推陳出新，要知道在金屬加產業（industry）發展迅速的現在，其結果就是剪板機刀具的用戶對刀具制造商(又名：出產廠商）提出需持續改進的要求。粉末金屬技術使得被加工的復雜零件接近終極的尺寸(chǐ cùn)和輪廓，從而顯著進步加工效率。那么，加工粉末金屬面臨的挑戰是什么？
粉末金屬材料的加工(jiā gōng)難度（difficulty)經常被低估。閘式剪板機 CBN200刀片恰是由CBN高含量的極細顆粒材料(Material)構成，正好知足了這些要求。剪板機廠家是出產鍛壓、剪切、鉆銑設備的專業企業。剪板機廠家是出產鍛壓、剪切、鉆銑設備的專業企業。