當輸入不同的剪切材質和板厚時，DAC350數控系統能自動計算出相應的刀片間隙值，并通過電機拖念頭械傳念頭構,使上刀架移動，將間隙值調整到DAC350數控系統的計算值, 閘式剪板機而刀片間隙的實際值是通過電位器模擬量位置檢測信號反饋給DAC350數控系統的。
南通福馬出產的QC12K-6×3200DAC350液壓擺式數控剪板機可剪最大板厚6mm,最大板寬3200mm,具有刀片間隙自動調整功能。間隙合適,被剪板料能得到良好的斷口質量,剪切力也相對減小,有益于延長刀片及整機的使用壽命;間隙太小,將加劇刀片磨損;間隙太大,會使板料撕裂。液壓擺式數控剪板機刀片間隙調整，剪板機上下刀片間的間隙需常常調整,以適應被剪板料厚度及材質的變化。且剪板機刀片間的間隙,不僅直接影響著被剪板料的斷口質量,還嚴峻影響著刀片及整機的使用壽命。刀片間隙調整是由DAC350數控系統自動控制實現的。該機在樣品試制時,采用了圖1所示刀片間隙調整機構,在軸4(圖2中的件9)的端頭上裝了一個圓形電位器,利用軸4的滾動通過圓形電位器給數控系統反饋刀片間隙值,由DAC350數控系統將計算值與反饋值進行比較,以控制電機的滾動或休止，實現間隙調整。但刀片間隙值與偏心套轉角是一正選函數，因為檢測元件與被控機構在函數關系及其函數值上不匹配，存在擬合誤差，在剪2mm一下薄板時，誤差小， 閘式剪板機跟著剪板厚度正大，擬合誤差增大，超過了液壓擺式數控剪板機機能的要求，從而影響了刀片間隙控制定位精度及板料端口質量。