為了調動軌制的抗竄擾能力，使硬件軌制設計簡潔其引用全浮空技能，即開關量各輸將端均接有光電隔絕器；操作輸出引用光電隔絕固態繼電器。其它兩路與此徹底同樣。
因本軌制是步驟操作軌制，從屬分時操作，時政性不高，故引用程序察詢式操作方式。輸將為TTL電平，輸出為會談荷載。操作程序分兩部門，一部門是主程序，用來對軌制開展初等化，即附設中斷操作字及計數常數等；另一部門為中斷服務程序，對剪板機軌制開展生產流程操作。
2．1 開關量輸將碴兒電路
開關量輸將碴兒電路引用光電隔絕器，如圖片3所示。當主程序實施完之后，便插入等到靜態。在對多臺不一樣規格剪板鋸床開展自動化改裝的實際應用后，充分襯托本軌制擁有集成度高，拋光精度高，金融性好，操縱利便，自動化水平較高級特性，
。這里引用全浮空技能，重要是為使讀者對全浮空單片機操作軌制有個比較全副的勾通。
主程序用來對軌制開展初等化，即附設中斷操作字及計數常數等。在操作機電加減速運動操作子程序設計中，為保證操作機電在頻煩起停運行中不失步、不過沖，保證軌制的精度和快速性，按照力學定理剛體動彈定理，仿照操作電機的特性，并締結荷載實驗狀況。
自動剪板機生產流程操作的軟件引用摸塊化結構，步驟操作軌制的程序設計可按照流程圖片開展，也可以將各步動作改編出程序表，或者者畫出邏輯功效圖片。
輸出操作電路
輸出操作電路引用固態繼電器SSR，其碴兒電路，如圖片4所示。這里用1D～6D作為開關量輸將位，分別接ST1～ST6，將P1．0和P1．1兩位用作雙向電機(即可逆直流電動機M1)操作，以便使小車行進或者促退。當P1．4端輸出高電平“1”時，固態繼電器SSR導通，使會談電動機聯電運行；反之，如若P1．4端輸出低電平(“0”)，則SSR截至，會談電動機也隨之斷電停轉。用P1口的P1．2～P1．4，3位分別操作剪板機、壓塊和送料機關的交哄傳動電動機，以完成剪切、壓下和自動送料等操縱。圖片中，閘式剪板機 當操作開關ST1斷開時，反光二極管沒有有電流經由，從而光敏三極管截至，輸出為高電平(“1”)；一旦ST1閉合，反光二極管導通，致使光敏三極管導通，輸出低電平(“0”)。為了達到光電隔絕的目標，將4個直流固態繼電器QS1～QS4合成一個可逆直流電動機操作電路(即雙向伺服電機操作電路)
值當說明的是：該軌制不必然非要全部引用光電隔特技能或者固態繼電器，也可以設計一個簡易的電路。
3．2 中斷服務程序
中斷服務程序用以對軌制開展步驟操作，
本軌制是引用8031單片機設計的步驟操作軌制，硬件電路少，碴兒簡易，軟件的開發及調試都比較利便，在輸將、輸出端引用光隔絕等舉措后，抗竄擾成效非常非常好。圖片2中，74LS273-1#為地址鎖存器，8031里面定時器／計數器0用作板料計數器；74LS273-2#為I／O擴張碴兒，其地址為7FFFH。當軌制需求工作時，只要操縱職員按一下Start按紐，即可轉到相應的中斷服務程序。
軌制重要由單片機8031，一個2716可讀可寫積儲器，7個開關量(ST1～ST7)輸將，3個固體繼電器操作碴兒，以及一個電機雙向操作碴兒；此外，還有一個計數器，用來對剪切下來的板料開展計數。