液壓擺式數(shù)控剪板機(jī)刀片間隙調(diào)整，剪板機(jī)上下刀片間的間隙需常常調(diào)整,以適應(yīng)被剪板料厚度及材質(zhì)的變化。當(dāng)輸入不同的剪切材質(zhì)和板厚時(shí)，DAC350數(shù)控系統(tǒng)能自動(dòng)計(jì)算出相應(yīng)的刀片間隙值，并通過電機(jī)拖念頭械傳念頭構(gòu),使上刀架移動(dòng)，將間隙值調(diào)整到DAC350數(shù)控系統(tǒng)的計(jì)算值,而刀片間隙的實(shí)際值是通過電位器模擬量位置檢測信號反饋給DAC350數(shù)控系統(tǒng)的。刀片間隙調(diào)整是由DAC350數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)的。
南通福馬出產(chǎn)的QC12K-6×3200DAC350液壓擺式數(shù)控剪板機(jī)可剪最大板厚6mm,最大板寬3200mm,具有刀片間隙自動(dòng)調(diào)整功能。但刀片間隙值與偏心套轉(zhuǎn)角是一正選函數(shù)，因?yàn)闄z測元件與被控機(jī)構(gòu)在函數(shù)關(guān)系及其函數(shù)值上不匹配，存在擬合誤差，在剪2mm一下薄板時(shí)，誤差小，跟著剪板厚度正大，擬合誤差增大，超過了液壓擺式數(shù)控剪板機(jī)機(jī)能的要求，閘式剪板機(jī)從而影響了刀片間隙控制定位精度及板料端口質(zhì)量。該機(jī)在樣品試制時(shí),采用了圖1所示刀片間隙調(diào)整機(jī)構(gòu),在軸4(圖2中的件9)的端頭上裝了一個(gè)圓形電位器,利用軸4的滾動(dòng)通過圓形電位器給數(shù)控系統(tǒng)反饋刀片間隙值,由DAC350數(shù)控系統(tǒng)將計(jì)算值與反饋值進(jìn)行比較,以控制電機(jī)的滾動(dòng)或休止，實(shí)現(xiàn)間隙調(diào)整。間隙合適,被剪板料能得到良好的斷口質(zhì)量,剪切力也相對減小,有益于延長刀片及整機(jī)的使用壽命;間隙太小,將加劇刀片磨損;間隙太大,會使板料撕裂。且剪板機(jī)刀片間的間隙,不僅直接影響著被剪板料的斷口質(zhì)量,還嚴(yán)峻影響著刀片及整機(jī)的使用壽命。