剪切的板料要求表面平整，不準剪切無法壓緊的較窄板料。功課后產(chǎn)生的廢物有棱有角，操縱者應及時清除，防止被刺傷、割傷。還可以對折彎前的彎曲邊長尺寸進行預定位，以保證折彎邊長尺寸的精確無誤。
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液壓閘式剪板機操縱者送料的手指離剪刀口應保持起碼200mm以外的間隔，并且離開壓緊裝置。不準同時剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料；不得疊料剪切。
不要獨自1人操縱剪板機，應由2—3人協(xié)調(diào)進行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人同一指揮。
該機型配備原裝入口電腦系統(tǒng)，對刀架上下（Z軸）、刀架左右（X軸）、橫梁移動（Y軸）進行精確控制，實現(xiàn)對板材的高精度加工。
該機型采用大功率走刀電機，最多可以安裝6把高速入口鋼刨刀，最大一次刨削深度達到1.2mm。
液壓閘式剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必需安裝防護罩。液壓擺式是剪移動的板，液壓擺式的移動速度可以調(diào)節(jié)，和板材的移動速度調(diào)到同步，安全也便與操縱。本機是在傳統(tǒng)機型上結合國際最新開槽機技術而研制開發(fā)出產(chǎn)的，閘式剪板機能夠知足海內(nèi)泛博用戶的實際需求。刨削效率進步5倍以上，為目前海內(nèi)工作效率最高、技術最為提高前輩的開槽機。
在液壓剪扳機上安頓的防護柵欄不能擋住操縱者眼睛而看不到裁切的部位。因此該工作臺磨損極小，且可更換4個面，徹底解決在長時間工作狀態(tài)下因工作臺硬度低而泛起對被加工板材造成麻點和溝痕的題目，從而大大延長了設備的使用壽命。
R型開槽機為傳統(tǒng)KC型開槽機的進級換代產(chǎn)品。 工作前要當真檢查液壓閘式剪板機各部是否正常，電氣設備是否完好，潤滑系統(tǒng)是否暢通；清除臺面及其附近放置有工具、量具等雜物以及邊角廢物。
、R型開槽機采用后擋料送料機構，橫梁固定，閘式剪板機工作臺面可更換的技術，徹底解決工作臺面變形挫折，保證工作臺面平面度到達±0.03mm，解決影響開槽質(zhì)量的深度及精度題目。操縱系統(tǒng)采用簡便實用的中文界面，簡樸實用。 要根據(jù)劃定的剪板厚度，調(diào)整剪板機的剪刀間隙。
鼎力發(fā)展閘式剪板機的領先技術:要做到以下幾點更有利于企業(yè)的發(fā)展
R型開槽性能對不銹鋼板、鋁板、復合鋁板、銅板、普通鋼板及其他金屬薄板進行V型開槽，使折彎后的工件棱邊圓弧半徑最小，并降低折彎所需的折彎力。
該機型采用碳素工具鋼制作工作臺，經(jīng)高頻淬火后硬度到達HRC60，硬度弘遠于不銹鋼板硬度。閘式剪板機只能剪固定的板，剪移動的板就不好用了，你前面剪切著，后面的板又來了，不安全，也不利便操縱。