剪短料時應另用鐵板壓住，剪料時手指離開刀口至少200毫米。操縱者必需認識機床的結構、機能。
剪板入料時禁止把手促進壓板下面操縱。
剪板機上禁止同時剪切兩種不同規格的材料，
閘式剪板機 不準重疊剪切。邊角余料及廢物要及時清理，保持場地整齊。
多人操縱時應有專人指揮，配合要協調。
工作完畢后，要堵截電源，并鎖好電源箱。
剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必需是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不答應超厚度，嚴禁超負荷使用剪板機。不得剪切淬火鋼料和硬質鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。
每周六下戰書按期對機床進行維護和保養，但必需保證機床處于斷電狀態，且斷電20秒后在進行操縱。
操縱前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。
剪好的工件必需放置平穩，不要堆放過高，不準堆放在過道上。
。必需戴好安全帽，辮子應放入帽內，
閘式剪板機 不得穿裙子、拖鞋。
刀片刃口應保持鋒利，刃口鈍或損壞，應及時磨修或調換。
剪板機應有專人負責使用和保管。
調整機床時，必需堵截電源，移動工件時，應留意手的安全。
機床的使用方法：
在沒有對機床完善安全保護的情況下，不得進行操縱。
機床操縱前先作1—3次空行程，正常后才可實施剪切工作。
根據被剪材料的寬度調整靠�；驃A具。
按照被剪材料的厚度，調整刀片的間隙。
使用中如發現機器運行不正常，應立刻堵截電源停機檢查。
機床各部應常常保持潤滑，每班應由操縱工加注潤滑油一次，每半年由機修工對動彈軸承部位加注潤滑油一次。
兩班倒或三班倒工作日，在設備交接時，閘式剪板機 請當真填寫好“設備運轉交接班記實”，并簽字存檔。;'